CAMPO:
El campo de medida (range) es el espectro o conjunto de valores, de la variable medida que están comprendidos dentro de los límites superior e inferior de la capacidad de medida, de recepción o de transmisión del instrumento. Viene expresado estableciendo los dos valores extremos​
1.1 TERMINOLOGÍA DE LA INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL
​EXACTITUD
La exactitud (accuracy) es diferente de la precisión, es la cualidad de un instrumento de medida por la que tiende a dar lecturas próximas al valor verdadero de la magnitud medida
​PRECISIÓN
La precisión (precision) es la cualidad de un instrumento por la que tiende a dar lecturas muy próximas unas a otras, es decir, es el grado de dispersión de las mismas. Un instrumento puede tener poca exactitud, pero una gran precisión.
REPETITIVIDAD
La repetitividad es la capacidad de reproducción de las posiciones de la pluma o del índice o de la señal de salida del instrumento, al medir repetidamente valores idénticos de la variable en las mismas condiciones de servicio y en el mismo sentido de variación, recorriendo todo el campo. La repetibilidad es sinónimo de precisión
HISTÉRESIS
La histéresis (hysteresis) es la diferencia máxima que se observa en los valores indicados por el índice o la pluma del instrumento o la señal de salida para el mismo valor cualquiera del campo de medida, cuando la variable recorre toda la escala en los dos sentidos, ascendente y descendente.
​SUPRESIÓN CERO
Es la cantidad de desfase que hay por debajo del valor inferior del rango. Es aquel campo de medida en el que el valor cero de la variable o señal medida es menor que el valor inferior del campo. Por ejemplo, 20 °C a 60 °C.
RESOLUCIÓN
Es la menor diferencia de valor que el instrumento puede distinguir. En los instrumentos analógicos interviene el operador según donde observe la posición de la aguja, su error de paralaje en la lectura efectuada y la distancia entre los valores marcados en la escala​
1.2 VARIABLES
Derivada del término en latín variabilis, variable es una palabra que representa a aquello que varía o que está sujeto a algún tipo de cambio. Se trata de algo que se caracteriza por ser inestable, inconstante y mudable. En otras palabras, una variable es un símbolo que permite identificar a un elemento no especificado dentro de un determinado grupo. Este conjunto suele ser definido como el conjunto universal de la variable (universo de la variable, en otras ocasiones), y cada pieza incluida en él constituye un valor de la variable.
​VARIABLE DE CONTROL:
Es una variable de proceso que es medida y/o controlada por un sistema de control
​VARIABLE CONTROLADA:
Es la variable directa a controlar sobre la que constantemente se lleva una inspección
​VARIABLE INCONTROLADA:
Es la que se modifica para afectar directamente a la variable controlada es la cantidad que se encarga de varias los instrumentos finales de control
1.3 ​ELEMENTOS:
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Los elementos de medición son considerados la base primordial para el control automático de los procesos u operaciones.
​ELEMENTOS PRIMARIOS.
Es la que está en contacto directo con la variable y utilizan o absorben energia del medio controlada para dar al sistema de medicion un indicador en respuesta a un cambio de la variable controlada. Al igual que esta dispuesto a transmitir cualquier transformación del medio.
ELEMENTOS SECUNDARIOS.
Captan la señal elaborada por el elemento primario y la transforman en salida que puede ser captada por otro instrumento de forma local .
Detecta la señal de error, que por lo general, estan a un nivel de potencia baja y la amplifica a un nivel lo suficientemente alto
​ELEMENTOS TERCIARIOS O DE CONTROL FINAL.
Es la parte del circuito que proporciona el elemento final de control (válvulas, motores, interruptores, etc.)
​1.4 INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Y ERRORES
El error de medición se define como la diferencia entre el valor medido y el valor verdadero. Afectan a cualquier instrumento de medición y pueden deberse a distintas causas. Las que se pueden de alguna manera prever, calcular, eliminar mediante calibraciones y compensaciones, se denominan determinísticos o sistemáticos y se relacionan con la exactitud de las mediciones.
​CLASIFICACION DE LOS INSTRUMENTOS DE MEDICION.
La mayoría de los instrumentos básicos de medición lineal o de propósitos generales están representados por la regla de acero, vernier, o el micrómetro.
Las reglas de acero se usan efectivamente como mecanismo de medición lineal; para medir una dimensión la regla se alinea con las graduaciones de la escala orientadas en la dirección de medida y la longitud se lee directamente. Las reglas de acero se pueden encontrar en reglas de profundidad, para medir profundidades de ranuras, hoyos, etc.
Algunos instrumentos de medicion son:
-Instrumentos analógicos.
-Instrumentos digitales
ERROR DE PARALAJE.
El error de paralaje es un error sistemático personal que se debe cuando uno no mira perpendicularmente la escala del instrumento que se está usando ya que se encuentran en una posicion no adecuada en la que no se pueden observar los valores del instrumento en una posición perpendicular.
ERROR DE ESCALA.
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Es aquel error en donde se considera aceptable con una mínima +/- no excedida al valor de medición que se requiera obtener.
​ERROR DE PROCESO.
Este error depende del estado físico y mental del operador ya que se pueden tomar valores erróneos por cansancio, descuidos, falta de agudeza visual, etc.
ERROR DE CALIBRACION.
El error de calibración se debe al método de medición que se ocupado puede o no ser muy exacto, se debe tomar un instrumento de medición con mayor precisión para evitar este tipo de errores.